සරත් සෘතුවේ සහ ශීත ඍතුවේ දී, වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය අඩු වන අතර උදෑසන සහ සවස අතර උෂ්ණත්ව වෙනස වැඩි වන විට, වීදුරු තිර බිත්තිවල සහ ඇලුමිනියම් පුවරු තිර බිත්තිවල මැලියම් සන්ධි මතුපිට ක්රමයෙන් විවිධ ඉදිකිරීම් ස්ථානවල නෙරා ගොස් විකෘති වේ. . සමහර දොර ජනෙල් ව්‍යාපෘති පවා එම දිනයේම හෝ මුද්‍රා තැබීමෙන් දින කිහිපයක් ඇතුළත අලවන සන්ධි මතුපිට විරූපණය සහ නෙරා යාම අත්විඳිය හැක. අපි එය හඳුන්වන්නේ සීලන්ට් පිම්බීමේ සංසිද්ධිය ලෙසයි.
1. සීලන්ට් ඉදිමීම යනු කුමක්ද?
තනි සංරචක ඉදිකිරීමේ කාලගුණික සිලිකොන් සීලන්ට් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වාතයේ තෙතමනය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම මත රඳා පවතී. සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වන විට, ප්‍රමාණවත් මතුපිට සුව කිරීමේ ගැඹුර සඳහා අවශ්ය කාලය දිගු වේ. සීලන්ට් මතුපිට තවමත් ප්‍රමාණවත් ගැඹුරකට ඝන වී නොමැති විට, ඇලවුම් මැහුම් වල පළල සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වුවහොත් (සාමාන්‍යයෙන් පැනලයේ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන්), ඇලවුම් මැහුම් මතුපිටට බලපාන අතර අසමාන වේ. සමහර විට එය සම්පූර්ණ ඇලවුම් මැහුම් මධ්යයේ බුබුලක් වේ, සමහර විට එය අඛණ්ඩ බල්බයක් වේ, සමහර විට එය ඇඹරුණු විරූපණයකි. අවසාන සුවයෙන් පසුව, මෙම අසමාන මතුපිට ඇලවුම් මැහුම් සියල්ලම ඝන ඇතුළත (කුහර බුබුලු නොවේ), සාමූහිකව "උම්බල" ලෙස හැඳින්වේ.
ඇලුමිනියම් තිර බිත්තියේ ඇලවුම් මැහුම් ඉදිමීම
වීදුරු තිර බිත්තියේ ඇලෙන සුළු මැහුම් ඉදිමීම
දොර සහ ජනෙල් ඉදිකිරීමේ මැලියම් මැහුම් ඉදිමීම
2. Bulging සිදු වන්නේ කෙසේද?
"ඉදිමීම" යන සංසිද්ධිය සඳහා මූලික හේතුව නම්, සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මැලියම් සැලකිය යුතු විස්ථාපනයකට හා විරූපණයකට ලක් වීමයි, එය සීලන්ට් සුව කිරීමේ වේගය, ඇලවුම් සන්ධියේ ප්රමාණය වැනි සාධකවල විස්තීරණ බලපෑමේ ප්‍රති result ලයකි. පුවරුවේ ද්රව්ය සහ ප්රමාණය, ඉදිකිරීම් පරිසරය සහ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය. ඇලෙන සුළු මැහුම් වල ඉදිමීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඉදිමීමට හේතු වන අහිතකර සාධක ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. යම් ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය අතින් පාලනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අපහසු වන අතර, පුවරු ද්රව්ය සහ ප්රමාණය මෙන්ම ඇලවුම් සන්ධියේ සැලසුම ද තීරණය කර ඇත. එබැවින්, පාලනය කළ හැක්කේ සීලන්ට් වර්ගය (ඇලවුම් විස්ථාපන ධාරිතාව සහ සුව කිරීමේ වේගය) සහ පාරිසරික උෂ්ණත්ව වෙනස වෙනස්වීම් වලින් පමණි.
A. සීලන්ට් වල චලනය වීමේ හැකියාව:
නිශ්චිත තිර බිත්ති ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, තහඩු ප්‍රමාණයේ ස්ථාවර අගයන්, පැනල් ද්රව්ය රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය සහ තිර බිත්තියේ වාර්ෂික උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන්, සීලන්ට් හි අවම චලන හැකියාව සැකසූ සන්ධි පළල මත පදනම්ව ගණනය කළ හැකිය. සන්ධිය පටු වන විට, සන්ධි විකෘති කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ චලන හැකියාවක් සහිත සීලන්ට් එකක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
B. සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය:
වර්තමානයේ, චීනයේ ඉදිකිරීම් සන්ධි සඳහා භාවිතා කරන සීලන්ට් බොහෝ විට උදාසීන සිලිකොන් මැලියම් වන අතර එය සුව කිරීමේ කාණ්ඩයට අනුව ඔක්සයිම් සුව කිරීමේ වර්ගය සහ ඇල්කොක්සි සුව කිරීමේ වර්ගයට බෙදිය හැකිය. ඔක්සයිම් සිලිකොන් මැලියම්වල සුව කිරීමේ වේගය ඇල්කොක්සි සිලිකොන් මැලියම් වලට වඩා වේගවත් වේ. අඩු උෂ්ණත්ව (4-10 ℃), විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් (≥ 15 ℃) සහ අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය (<50%) සහිත ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හිදී, ඔක්සයිම් සිලිකොන් මැලියම් භාවිතයෙන් බොහෝ "බුබුළු" ගැටළු විසඳා ගත හැකිය. සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් වන අතර, සුව කිරීමේ කාලය තුළ සන්ධි විරූපණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ශක්තිමත් වේ; සුව කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර සන්ධියේ චලනය හා විරූපණය වැඩි වන අතර, ඇලවුම් සන්ධිය ඉදිමීමට පහසු වේ.
C. ඉදිකිරීම් භූමියේ පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය:
තනි සංරචක ඉදිකිරීම් කාලගුණ ආරක්ෂිත සිලිකොන් සීලන්ට් සුව කළ හැක්කේ වාතයේ තෙතමනය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් පමණි, එබැවින් ඉදිකිරීම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය එහි සුව කිරීමේ වේගය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන් කථා කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය වේගවත් ප්‍රතික්‍රියාවක් සහ සුව කිරීමේ වේගයක් ඇති කරයි; අඩු උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය හේතුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා ප්‍රතික්‍රියා වේගය අඩු වන අතර එමඟින් ඇලවුම් මැහුම් පිම්බීමට පහසු වේ. නිර්දේශිත ප්‍රශස්ත ඉදිකිරීම් කොන්දේසි වනුයේ: පරිසර උෂ්ණත්වය 15 ℃ සහ 40 ℃ අතර, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය>50% RH, සහ වැසි හෝ හිම සහිත කාලගුණය තුළ මැලියම් යෙදිය නොහැක. අත්දැකීම් මත පදනම්ව, වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය අඩු වන විට (ආර්ද්රතාවය දිගු කාලයක් RH 30% පමණ වේ), හෝ උදේ සහ සවස අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති විට, දිවා කාලයේ උෂ්ණත්වය 20 ℃ (නම් කාලගුණය අව්ව, හිරුට නිරාවරණය වන ඇලුමිනියම් පුවරු වල උෂ්ණත්වය 60-70 ℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය), නමුත් රාත්‍රියේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක කිහිපයක් පමණි, එබැවින් තිර බිත්ති ඇලවුම් සන්ධි ඉදිමීම වඩාත් සුලභ වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ ද්රව්ය රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණක සහ සැලකිය යුතු උෂ්ණත්ව විරූපණයන් සහිත ඇලුමිනියම් තිර බිත්ති සඳහා.
D. පැනල් ද්රව්ය:
ඇලුමිනියම් තහඩුව යනු තාප ප්‍රසාරණයේ ඉහළ සංගුණකයක් සහිත පොදු පැනල් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය වීදුරු මෙන් 2-3 ගුණයක් වේ. එමනිසා, එකම ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් තහඩු වීදුරු වලට වඩා වැඩි තාප ප්‍රසාරණයක් සහ හැකිලීමේ විරූපණයක් ඇති අතර දිවා රාත්‍රී අතර උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන් විශාල තාප චලිතයට සහ ඉදිමීමට වැඩි අවදානමක් ඇත. ඇලුමිනියම් තහඩුවේ විශාලත්වය විශාල වන අතර, උෂ්ණත්ව වෙනස වෙනස් වීමෙන් ඇතිවන විරූපණය වැඩි වේ. සමහර ඉදිකිරීම් ස්ථානවල භාවිතා කරන විට එකම සීලන්ට් එක ඉදිමීමක් ඇති විය හැක්කේ එබැවිනි, සමහර ඉදිකිරීම් ස්ථානවල ඉදිමීම සිදු නොවේ. මෙයට එක් හේතුවක් විය හැක්කේ ඉදිකිරීම් ස්ථාන දෙක අතර තිර බිත්ති පුවරු වල ප්‍රමාණයේ වෙනස විය හැකිය.
3. සීලන්ට් ඉදිමීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
A. සාපේක්ෂව වේගවත් සුව කිරීමේ වේගයක් සහිත සීලන්ට් එකක් තෝරන්න. සුව කිරීමේ වේගය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ පාරිසරික සාධක වලට අමතරව සීලන්ට් වල සූත්‍ර ලක්ෂණ මගිනි. ඉදිමීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා අපගේ සමාගමේ "ශීත ඍතු ඉක්මන් වියළීම" නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම හෝ විශේෂිත භාවිත පරිසරයක් සඳහා වෙන වෙනම සුව කිරීමේ වේගය සකස් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
B. ඉදිකිරීම් කාලය තෝරාගැනීම: අඩු ආර්ද්රතාවය, උෂ්ණත්ව වෙනස, සන්ධි ප්රමාණය යනාදිය හේතුවෙන් සන්ධියේ සාපේක්ෂ විකෘතිය (නිරපේක්ෂ විරූපණය / සන්ධි පළල) ඉතා විශාල නම් සහ කුමන සීලන්ට් භාවිතා කළත්, එය තවමත් ඉදිමීම, කුමක් ද? කළ යුතුද?
1) දිවා රෑ අතර උෂ්ණත්ව වෙනස කුඩා වන අතර ඇලවුම් සන්ධියේ විරූපණය කුඩා වන අතර එය ඉදිමීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු බැවින් වළාකුළු සහිත දිනවල ඉදිකිරීම් හැකි ඉක්මනින් සිදු කළ යුතුය.
2) පලංචිය ආවරණය කිරීම සඳහා දූවිලි දැල් භාවිතා කිරීම, පැනල් සෘජුවම හිරු එළියට නිරාවරණය නොවන පරිදි, පැනලවල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් නිසා ඇතිවන සන්ධි විරූපණය අවම කිරීම වැනි සුදුසු සෙවන පියවර ගන්න.
3) සීලන්ට් යෙදීම සඳහා සුදුසු කාලය තෝරන්න.
C. සිදුරු සහිත ආධාරක ද්රව්ය භාවිතය වායු සංසරණයට පහසුකම් සපයන අතර සීලන්ට් සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් කරයි. (සමහර විට, ෆෝම් සැරයටිය පළල වැඩි නිසා, ෆෝම් සැරයටිය තුළට තද කර ඉදිකිරීම් අතරතුර විකෘති වී ඇති අතර, එය ද ඉදිමීමට තුඩු දෙනු ඇත).
D. සන්ධියට මැලියම් දෙවන ස්ථරයක් යොදන්න. පළමුව, අවතල ඇලවුම් සන්ධියක් යොදන්න, එය දින 2-3 ක් සඳහා ඝනීභවනය හා ප්රත්යාස්ථ බවට පත් වන තෙක් බලා සිටින්න, ඉන්පසු එහි මතුපිට සීල්ට් ස්ථරයක් යොදන්න. මෙම ක්රමය මතුපිට ඇලවුම් සන්ධියේ සුමට හා සෞන්දර්යය සහතික කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, සීලන්ට් ඉදිකිරීමෙන් පසු "ඉදිකිරීමේ" සංසිද්ධිය සීලන්ට් වල ගුණාත්මක ගැටළුවක් නොව, විවිධ අහිතකර සාධකවල එකතුවකි. සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ ඵලදායී ඉදිකිරීම් වැළැක්වීමේ පියවරයන් "බම්බු" ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
ප්රකාශය: සමහර පින්තූර අන්තර්ජාලයෙන්.
පසු කාලය: ජනවාරි-31-2024
