සරත් සෘතුවේ සහ ශීත ඍතුවේ දී, වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය අඩු වන විට සහ උදෑසන සහ සවස අතර උෂ්ණත්ව වෙනස වැඩි වන විට, වීදුරු තිර බිත්ති සහ ඇලුමිනියම් පැනල් තිර බිත්තිවල ඇලවුම් සන්ධිවල මතුපිට ක්‍රමයෙන් විවිධ ඉදිකිරීම් ස්ථානවල නෙරා ගොස් විකෘති වේ. සමහර දොර ජනෙල් ව්‍යාපෘතිවල පවා මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු එකම දිනයේ හෝ දින කිහිපයක් ඇතුළත ඇලවුම් සන්ධිවල මතුපිට විරූපණය සහ නෙරා යාම අත්විඳිය හැකිය. අපි එය සීලන්ට් ඉදිමීමේ සංසිද්ධිය ලෙස හඳුන්වමු.
1. සීලන්ට් ඉදිමීම යනු කුමක්ද?
තනි සංරචක ඉදිකිරීම් කාලගුණික ආරක්ෂිත සිලිකොන් සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වාතයේ තෙතමනය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම මත රඳා පවතී. සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වන විට, ප්‍රමාණවත් මතුපිට සුව කිරීමේ ගැඹුර සඳහා අවශ්‍ය කාලය වැඩි වේ. සීලන්ට් මතුපිට තවමත් ප්‍රමාණවත් ගැඹුරකට ඝන වී නොමැති විට, මැලියම් මැහුම් වල පළල සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වුවහොත් (සාමාන්‍යයෙන් පැනලයේ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන්), මැලියම් මැහුම් මතුපිට බලපෑමට ලක් වී අසමාන වේ. සමහර විට එය සම්පූර්ණ මැලියම් මැහුම් මැද ඉදිමීමක් වන අතර සමහර විට එය අඛණ්ඩ ඉදිමීමක් වන අතර සමහර විට එය ඇඹරුණු විරූපණයකි. අවසාන සුව කිරීමෙන් පසු, මෙම අසමාන මතුපිට ඇලවුම් මැහුම් සියල්ලම ඇතුළත ඝන වේ (කුහර බුබුලු නොවේ), සාමූහිකව "උණ්ඩය" ලෙස හැඳින්වේ.
ඇලුමිනියම් තිර බිත්තියේ ඇලවුම් මැහුම් ඉදිමීම
වීදුරු තිර බිත්තියේ ඇලවුම් මැහුම් ඉදිමීම
දොර ජනෙල් ව්‍යුහයේ ඇලවුම් මැහුම් ඉදිමීම
2. ඉදිමීම සිදුවන්නේ කෙසේද?
"ඉදිමීමේ" සංසිද්ධියට මූලික හේතුව වන්නේ, මැලියම් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු විස්ථාපනයක් සහ විරූපණයකට ලක් වීමයි, එය සීලන්ට් හි සුව කිරීමේ වේගය, ඇලවුම් සන්ධියේ ප්‍රමාණය, පැනලයේ ද්‍රව්‍ය හා ප්‍රමාණය, ඉදිකිරීම් පරිසරය සහ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය වැනි සාධකවල පුළුල් බලපෑමක ප්‍රතිඵලයකි. ඇලවුම් මැහුම් වල ඉදිමීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඉදිමීමට හේතු වන අහිතකර සාධක ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. යම් ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය අතින් පාලනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් දුෂ්කර වන අතර, පැනල් ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණය මෙන්ම ඇලවුම් සන්ධියේ සැලසුම ද තීරණය කර ඇත. එබැවින්, පාලනය ලබා ගත හැක්කේ සීලන්ට් වර්ගය (ඇලවුම් විස්ථාපන ධාරිතාව සහ සුව කිරීමේ වේගය) සහ පාරිසරික උෂ්ණත්ව වෙනස වෙනස්වීම් වලින් පමණි.
A. සීලන්ට් වල චලන හැකියාව:
නිශ්චිත තිර බිත්ති ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, තහඩු ප්‍රමාණය, පැනල් ද්‍රව්‍ය රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ තිර බිත්තියේ වාර්ෂික උෂ්ණත්ව වෙනස යන ස්ථාවර අගයන් හේතුවෙන්, සීලන්ට් එකේ අවම චලන හැකියාව, සන්ධියේ පළල මත පදනම්ව ගණනය කළ හැකිය. සන්ධිය පටු වූ විට, සන්ධි විරූපණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ චලන හැකියාවක් ඇති සීලන්ට් එකක් තෝරා ගත යුතුය.
B. සීලන්ට් සුව කිරීමේ වේගය:
වර්තමානයේ, චීනයේ ඉදිකිරීම් සන්ධි සඳහා භාවිතා කරන සීලන්ට් බොහෝ දුරට උදාසීන සිලිකොන් මැලියම් වන අතර එය සුව කිරීමේ කාණ්ඩයට අනුව ඔක්සයිම් සුව කිරීමේ වර්ගය සහ ඇල්කොක්සි සුව කිරීමේ වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ඔක්සයිම් සිලිකොන් මැලියම්වල සුව කිරීමේ වේගය ඇල්කොක්සි සිලිකොන් මැලියම් වලට වඩා වේගවත් වේ. අඩු උෂ්ණත්ව (4-10 ℃), විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් (≥ 15 ℃) සහ අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය (<50%) සහිත ඉදිකිරීම් පරිසරවල ඔක්සයිම් සිලිකොන් මැලියම් භාවිතය "ඉදිමෙන" ගැටළු බොහොමයක් විසඳා ගත හැකිය. සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් වන තරමට, සුව කිරීමේ කාලය තුළ සන්ධි විරූපණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ශක්තිමත් වේ; සුව කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර සන්ධියේ චලනය හා විරූපණය වැඩි වන තරමට, ඇලවුම් සන්ධිය ඉදිමීමට පහසු වේ.
C. ඉදිකිරීම් භූමියේ පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය:
තනි සංරචක ඉදිකිරීම් කාලගුණික ආරක්ෂිත සිලිකොන් සීලන්ට් සුව කළ හැක්කේ වාතයේ තෙතමනය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් පමණි, එබැවින් ඉදිකිරීම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය එහි සුව කිරීමේ වේගයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය වේගවත් ප්‍රතික්‍රියා සහ සුව කිරීමේ වේගයට හේතු වේ; අඩු උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය මන්දගාමී සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා වේගයක් ඇති කරයි, එමඟින් මැලියම් මැහුම් ඉදිමීම පහසු කරයි. නිර්දේශිත ප්‍රශස්ත ඉදිකිරීම් කොන්දේසි වන්නේ: පරිසර උෂ්ණත්වය 15 ℃ සහ 40 ℃ අතර, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය> 50% RH, සහ වැසි හෝ හිම සහිත කාලගුණය තුළ මැලියම් යෙදිය නොහැක. අත්දැකීම් මත පදනම්ව, වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය අඩු වූ විට (ආර්ද්‍රතාවය දිගු කාලයක් 30% RH පමණ පවතී), හෝ උදෑසන සහ සවස අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති විට, දිවා කාලයේ උෂ්ණත්වය 20 ℃ පමණ විය හැකිය (කාලගුණය අව්ව සහිත නම්, හිරු එළියට නිරාවරණය වන ඇලුමිනියම් පැනල්වල උෂ්ණත්වය 60-70 ℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය), නමුත් රාත්‍රියේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක කිහිපයක් පමණි, එබැවින් තිර බිත්ති ඇලවුම් සන්ධි ඉදිමීම වඩාත් සුලභ වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ ද්‍රව්‍ය රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණක සහ සැලකිය යුතු උෂ්ණත්ව විරූපණයන් සහිත ඇලුමිනියම් තිර බිත්ති සඳහා.
D. පැනල් ද්‍රව්‍ය:
ඇලුමිනියම් තහඩුව තාප ප්‍රසාරණයේ ඉහළ සංගුණකයක් සහිත පොදු පැනල් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය වීදුරු වලට වඩා 2-3 ගුණයකි. එමනිසා, එකම ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් තහඩු වීදුරු වලට වඩා වැඩි තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ විරූපණයක් ඇති අතර, දිවා සහ රාත්‍රී අතර උෂ්ණත්ව වෙනසෙහි වෙනස්වීම් හේතුවෙන් විශාල තාප චලනය හා ඉදිමීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත. ඇලුමිනියම් තහඩුවේ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට, උෂ්ණත්ව වෙනස වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන විරූපණය වැඩි වේ. ඇතැම් ඉදිකිරීම් ස්ථානවල භාවිතා කරන විට එකම සීලන්ට් එක ඉදිමීමට ලක්විය හැකි අතර, සමහර ඉදිකිරීම් ස්ථානවල ඉදිමීම සිදු නොවේ. මෙයට එක් හේතුවක් විය හැක්කේ ඉදිකිරීම් ස්ථාන දෙක අතර තිර බිත්ති පැනල්වල ප්‍රමාණයේ වෙනස විය හැකිය.
3. සීලන්ට් එක ඉදිමීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
A. සාපේක්ෂව වේගවත් සුව කිරීමේ වේගයක් සහිත සීලන්ට් එකක් තෝරන්න. සුව කිරීමේ වේගය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ පාරිසරික සාධක වලට අමතරව සීලන්ට් එකේම සූත්‍ර ලක්ෂණ මගිනි. ඉදිමීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා අපගේ සමාගමේ "ශීත ඉක්මන් වියළීමේ" නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම හෝ නිශ්චිත භාවිත පරිසරයක් සඳහා සුව කිරීමේ වේගය වෙන වෙනම සකස් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
B. ඉදිකිරීම් කාලය තෝරා ගැනීම: අඩු ආර්ද්‍රතාවය, උෂ්ණත්ව වෙනස, සන්ධි ප්‍රමාණය යනාදිය නිසා සන්ධියේ සාපේක්ෂ විරූපණය (නිරපේක්ෂ විරූපණය/සන්ධි පළල) ඉතා විශාල නම් සහ කුමන සීලන්ට් එකක් භාවිතා කළත් එය තවමත් ඉදිමී ඇත්නම්, කුමක් කළ යුතුද?
1) වළාකුළු පිරි දිනවල ඉදිකිරීම් හැකි ඉක්මනින් සිදු කළ යුතුය, මන්ද දිවා රාත්‍රී අතර උෂ්ණත්ව වෙනස කුඩා වන අතර ඇලවුම් සන්ධියේ විරූපණය කුඩා වන අතර එමඟින් එය ඉදිමීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වේ.
2) පැනල් සෘජුවම හිරු එළියට නිරාවරණය නොවන පරිදි, පැනල්වල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් නිසා ඇතිවන සන්ධි විරූපණය අවම කිරීම සඳහා, පලංචිය ආවරණය කිරීම සඳහා දූවිලි දැල් භාවිතා කිරීම වැනි සුදුසු සෙවන පියවර ගන්න.
3) සීලන්ට් ආලේප කිරීමට සුදුසු කාලය තෝරන්න.
C. සිදුරු සහිත ආධාරක ද්‍රව්‍ය භාවිතය වායු සංසරණයට පහසුකම් සපයන අතර සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් කරයි. (සමහර විට, පෙන දණ්ඩ ඉතා පළල් බැවින්, ඉදිකිරීම් අතරතුර පෙන දණ්ඩ තද කර විකෘති කරනු ලැබේ, එය ඉදිමීමට ද හේතු වේ).
D. සන්ධියට දෙවන මැලියම් තට්ටුවක් යොදන්න. පළමුව, අවතල ඇලවුම් සන්ධියක් යොදන්න, එය ඝන වී දින 2-3 ක් ප්‍රත්‍යාස්ථ වන තෙක් බලා සිටින්න, ඉන්පසු එහි මතුපිට සීලන්ට් තට්ටුවක් යොදන්න. මෙම ක්‍රමය මඟින් මතුපිට ඇලවුම් සන්ධියේ සුමට බව සහ සෞන්දර්යය සහතික කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, සීලන්ට් ඉදිකිරීමෙන් පසු "ඉදිමීම" යන සංසිද්ධිය සීලන්ට් වල ගුණාත්මක ගැටළුවක් නොව, විවිධ අහිතකර සාධකවල එකතුවකි. සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ ඵලදායී ඉදිකිරීම් වැළැක්වීමේ පියවර "ඉදිමීම" ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
ප්‍රකාශය: සමහර පින්තූර අන්තර්ජාලයෙන් ලබා ගන්නා ලදී.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-31-2024
