දළ විශ්ලේෂණය
සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරාගැනීමේදී සන්ධියේ අරමුණ, සන්ධි විකෘතියේ ප්රමාණය, සන්ධියේ ප්රමාණය, සන්ධි උපස්ථරය, සන්ධි සම්බන්ධතා ඇති පරිසරය සහ සීලන්ට් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණාංග සලකා බැලිය යුතුය. . ඔවුන් අතර, සන්ධියේ ප්රමාණය තීරණය වන්නේ සන්ධි වර්ගය සහ සන්ධි විකෘතියේ අපේක්ෂිත ප්රමාණය අනුව ය.
සීලන්ට් වල ප්රශස්ත සේවා කාලය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, සීලන්ට් එහි ප්රශස්ත නිර්මාණ ජීවිතයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා පියවර තුනක් ගත හැකිය.
- 1. භාවිත අවශ්යතා සහ පරිසරය අනුව විද්‍යාත්මකව සහ සාධාරණ ලෙස මැහුම් සැලසුම් කිරීම;
- 2. සැලසුම් කරන ලද අතුරුමුහුණත තුළ සීලන්ට් හමුවීමට අවශ්ය කාර්ය සාධන දර්ශක නිර්ණය කරන්න;
- 3. අධිෂ්ඨාන කර ඇති කාර්ය සාධන දර්ශක මත පදනම්ව, තෝරාගත් භාණ්ඩය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මැලියම් තෝරා ගැනීම සහ අවශ්ය අනුකූලතා සහ ඇලවුම් පරීක්ෂණ පැවැත්වීම නිර්දේශ කෙරේ.
ඉදිකිරීම් සඳහා සීලන්ට් බන්ධන ක්රියාවලිය හරහා පහත සඳහන් කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:
- 1. මුද්‍රාවක් සෑදීම සඳහා උපස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතර පරතරය පිරවීමේ හැකියාව:
- 2. තමන්ගේම භෞතික ගුණාංග සහ උපස්ථරයට ඇලවීම හරහා බාධකයක් සෑදීම
- 3. එහි අපේක්ෂිත ආයු කාලය, සේවා කොන්දේසි සහ පරිසරය යටතේ මුද්රා තැබීමේ තද බව පවත්වා ගන්න.
සීලන්ට් වල ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරන ප්රධාන සාධක වන්නේ එහි චලනය වීමේ හැකියාව, යාන්ත්රික ගුණාංග, ඇලවීම, කල්පැවැත්ම සහ පෙනුමයි. යාන්ත්රික සහ යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රධාන වශයෙන් දෘඪතාව, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය, ආතන්ය ශක්තිය, කඳුළු ප්රතිරෝධය, ඝණ වීම සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය වැනි දර්ශක වෙත යොමු වේ. සීලන්ට් යොදන විට, සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන භාවිත අවශ්යතා වනුයේ නිදහස් කාලය, බන්ධන කාලය, එල්ලා වැටීම, කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය (ද්රව්ය දෙකේ මැලියම් සඳහා), නිස්සාරණය, ගැඹුරු සුව කිරීමේ වේගය, පෙණ නොයෑම, පිරිවැය, වර්ණය සහ රේඛීය හැකිලීමයි. සුව කිරීම; ඒ අතරම, එහි UV විකිරණ ප්රතිරෝධය, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව යාන්ත්රික ලක්ෂණ, තාප ජල විච්ඡේදනය, තාප වයස්ගත වීම සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇතුළුව සීලන්ට් වල වයස්ගත ගුණාංග සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
ඇලවීම යනු සීලන්ට් සකස් කිරීම, යෙදීම, සුව කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි. ඇලවුම් කාර්ය සාධනයේ ගුණාත්මකභාවය බන්ධන ද්රව්ය, සීලන්ට් සහ ඇලවුම් ක්රියාවලියට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, ඉදිකිරීම් සිදු කරන විට, සාධක තුනක බලපෑම පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක තුන සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීමෙන් සහ ඒවා ඓන්ද්‍රීයව ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පමණක් පරමාදර්ශී ඇලීමක් ලබා ගත හැකි අතර, ඕනෑම සම්බන්ධකයක ඇති ඕනෑම ගැටළුවක් ඇලවීම අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන සිලිකොන් සීලන්ට් ප්රධාන වශයෙන් කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන මුද්රා තැබීම සහ ව්යුහාත්මක මුද්රා තැබීම සපයයි. හොඳ අතුරුමුහුණත් සැලසුමට අමතරව, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී අනුරූප ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලි පිරිවිතර ද අනුගමනය කළ යුතුය.
නිසි අතුරු මුහුණත් මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම සහ ඇලවීම සඳහා මූලික අවශ්යතා පහක් ඇත:
- අතුරු මුහුණත මතුපිට පිරිසිදු, වියලි, දූවිලි හා හිම වලින් තොර විය යුතුය;
- ප්‍රාථමිකය අවශ්ය නම්, එය පිරිසිදු මතුපිටකට යෙදිය යුතුය;
- අවශ්ය පරිදි පසුපසට ද්රව්ය හෝ ඇලවුම් පටි භාවිතා කරන්න;
- සීලන්ට් යොදන විට, සීලන්ට් සමඟ අතුරු මුහුණත පරතරය පිරවීම අවශ්ය වේ;
- සීරීම යනු සුමට මැහුම්, නිවැරදි හැඩය සහ උපස්ථරය සමඟ සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීමයි.
සිලිකොන් සීලන්ට් එහි රසායනික ව්‍යුහය නිසා මැලියම් ලෙසද සැලකිය හැකිය. සිලිකොන් මුද්රා ඇලවීම ස්වාභාවික රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි, එබැවින් නිවැරදි භාවිත පියවර ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ පරිසරවල සහ ප්‍රාන්තවල OLIVIA සිලිකොන් සීලන්ට් යෙදීම හේතුවෙන්, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලි පිරිවිතරයන් සම්පූර්ණ සහ පුළුල් තත්ත්ව සහතික කිරීමේ වැඩසටහනක් ලෙස සැලකිය නොහැකිය. ඉදිකිරීම්වල තත්ත්ව කළමනාකරණය ද සිදු කළ යුතු අතර, හොඳ ඇලවුම් ශක්තිය සහතික කිරීම සහ මැලියම් සම්බන්ධ ඕනෑම යෝජනා සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ස්ථානීය මැලියම් පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.
සීලන්ට් ඉදිකිරීමේ තත්ත්ව කළමනාකරණයේදී, ආධාරක සැරයටිය, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් පටිය සහ අනෙකුත් සහායක ද්රව්ය ඇතුළුව සීලන්ට් සහ පාදක ද්‍රව්‍යවල ඇලවීම සහ ගැළපුම සලකා බැලිය යුතුය. සිලිකොන් සීලන්ට් වල උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය උත්තේජනය කිරීම සඳහා, විවිධ ඉදිකිරීම් පරිසරයන්, අවශ්යතා සහ ද්රව්ය මත පදනම්ව විවිධ සිලිකොන් සීලන්ට් තෝරා ගැනීම සහ ප්‍රමිතිගත ඉදිකිරීම් ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ. ප්‍රමිතියෙන් තොර ඉදිකිරීම් ක්‍රම බොහෝ විට, උපස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, භාවිතා කරන ප්‍රයිමර් ප්රමාණය, නුසුදුසු දර්ශන අනුපාතය, සංරචක සීලන්ට් දෙකක අසමාන මිශ්‍රණය සහ වැරදි පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවක හෝ ක්‍රම භාවිතා කිරීම වැනි සීලන්ට් වල උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය සීමා කරයි. සීලන්ට් ඇලවීම සහ මැලියම් අසාර්ථක වීමට පවා තුඩු දෙයි, එනම් නුසුදුසු ඇමුණුම් තේරීම බුබුලු සහ දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ සීලන්ට් එක. එබැවින් සීලන්ට් තෝරා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේ නිවැරදි බව ඉතා වැදගත් වේ. මෙම කාර්යයන් හඳුන්වා දීමෙන්, සුදුසු සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ජල ආරක්ෂිත සහ කාලගුණ ආරක්ෂිත මුද්රාව
සමහර සිලිකොන් නොවන සීලන්ට්, විශේෂයෙන් පාරජම්බුල කිරණ යටතේ පරිසරයේ හානිකර සාධකවල බලපෑම යටතේ සහ කාලයත් සමඟ වයස්ගත වීමට ගොදුරු වේ. එබැවින්, සීල්ට් එකක් තෝරාගැනීමේදී, සීලන්ට් වල සේවා කාලය සලකා බැලිය යුතුය. සුළඟ, වර්ෂාව, දූවිලි ආදිය හිඩැස් හරහා ගමන් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්ය අතර හිඩැස් පිරවීම සඳහා ජල ආරක්ෂිත මුද්රා තැබීම භාවිතා කරයි. එමනිසා, සීලන්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම උපස්ථරයට අනුගත විය යුතු අතර, එය දිගු කිරීම හෝ සම්පීඩනය කිරීමේදී උපස්ථර චලනය නිසා ඇතිවන සන්ධි ප්රමාණයේ වෙනස්කම් ජය ගත හැකිය. OLIVIA සිලිකොන් සීලන්ට් හොඳ පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, පාහේ නියත මාපාංකය පවත්වා ගත හැකි අතර -40 ℃ සිට +150 ℃ දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වෙනස් නොවේ.
අඩු කාර්ය සාධන සීලන්ට් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දූවිලි, වැසි සහ සුළඟ ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා මූලික ස්ථිතික තත්වයන් යටතේ හිඩැස් පිරවීම සඳහාය. කෙසේ වෙතත්, අධික ලෙස හැකිලීම, කාලයත් සමඟ දැඩි වීම සහ දුර්වල ඇලවීම ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. ඒවා භාවිතා කරන විට අනුකූලතාව, ඇලවීම සහ රසායනික බලපෑම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
ව්යුහාත්මක මුද්රාව
ව්යුහාත්මක මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන සීලන්ට් ප්රධාන වශයෙන් උපස්ථර වර්ග දෙකකට අනුගත වේ. ඒ අතරම, එය මුහුණ දෙන ආතතිය ජය ගත හැකිය: ආතතිය සහ සම්පීඩන ආතතිය, ෂියර් ආතතිය. එබැවින්, මුද්රා තැබීමට පෙර, මෙම සන්ධිවල ව්යුහාත්මක ශක්තිය තහවුරු කළ යුතු අතර, ඉංජිනේරු අවශ්යතා ගණනය කිරීමේදී ඒවා ප්රමාණාත්මකව ප්රකාශ කළ හැකිය. ව්යුහාත්මක ශක්තිය මාපාංකය සහ ආතන්ය ශක්තිය අනුව ප්රකාශිත වේ. ව්යුහාත්මක සීලන්ට් යම් නිශ්චිත මට්ටමකට ළඟා විය යුතුය. ව්යුහාත්මක මුද්රා තැබීම සඳහා තවත් වැදගත් කොන්දේසියක් වන්නේ මුද්රාව සහ උපස්ථරය අතර බන්ධනය කාලයත් සමග හානි නොවන බවයි. OLIVIA සිලිකොන් ව්යුහාත්මක සීල්ට් විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය, දිගු සේවා කාලය සහ ව්යුහාත්මක මුද්රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.
ඉදිකිරීම් සඳහා සිලිකොන් සීලන්ට් තෝරා ගැනීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
සීලන්ට් නිවැරදිව තෝරා ගැනීමේදී සුදුසු භෞතික හා රසායනික ගුණ සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම පමණක් නොව, මුද්රා තැබීමේ උපස්ථරයේ වර්ගය සහ ගුණාංග, ඒකාබද්ධ සැලසුම (ආධාරක හෝ කාවැද්දූ ද්රව්ය ඇතුළුව), අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ ආර්ථික වශයෙන් ලාභදායී බව ද සලකා බලයි. වියදම්, ඒ සියල්ල සලකා බලනු ලැබේ. සීලන්ට් තෝරාගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ පහත ලැයිස්තුව බහුලව භාවිතා වේ.
අමුණා ඇති පත්‍ර අංක 1
| සම්බන්ධක ලක්ෂ්ය චලනය අවශ්ය වේ |
දිලීර නාශක |
| අවම සම්බන්ධතා පළල | විකිරණ විරෝධී |
| අවශ්ය ශක්තිය | පරිවාරක හෝ සන්නායක අවශ්යතා |
| රසායනික පරිසරය | වර්ණ |
| වැඩ කරන උෂ්ණත්වය | පොඟවා ගැනීම හෝ සීරීම් සඳහා ප්රතිරෝධය |
| ඉදිකිරීම් උෂ්ණත්වය | සුව කිරීමේ වේගය |
| වැඩ කිරීමේදී හිරු එළිය සහ කාලගුණික තීව්රතාවය | අඩු ශ්රේණියේ හෝ අඛණ්ඩ ජලය පොඟවා ගැනීම |
| ජීවිත කාලය | සන්ධිවල ප්රවේශය |
| අයදුම් කරන අවස්ථාවේ සාමාන්ය දේශගුණය | ප්‍රයිමර් |
| ද්රව්ය පිරිවැය: ආරම්භක සහ ජීවිත කාලය | විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතාව |
| ස්ථාපන පිරිවැය | වියළි බව |
| වෙනත් අවශ්යතා | වෙනත් සීමාවන් |
පසු කාලය: අගෝස්තු-02-2023
