Q1. කෙසෙල් වල ආයු කාලය.උදාසීන විනිවිද පෙනෙන සිලිකොන් සීලන්ට් කහ පැහැයට හැරීමට හේතුව කුමක්ද?
පිළිතුර:
උදාසීන විනිවිද පෙනෙන සිලිකොන් සීලන්ට් කහ පැහැ ගැන්වීමට හේතුව සීලන්ට් එකේම දෝෂ වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් උදාසීන සීලන්ට් එකේ හරස් සම්බන්ධක කාරකය සහ ඝණීකාරකයයි. හේතුව මෙම අමුද්රව්ය දෙකෙහිම "ඇමයිනෝ කාණ්ඩ" අඩංගු වන අතර ඒවා කහ පැහැයට හැරීමට ඉතා සංවේදී වේ. බොහෝ ආනයනික ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම සිලිකොන් සීලන්ට් වලද මෙම කහ පැහැ ගැන්වීමේ සංසිද්ධිය ඇත.
ඊට අමතරව, උදාසීන විනිවිද පෙනෙන සිලිකොන් සීලන්ට් එකක් ඇසිටික් සිලිකොන් සීලන්ට් සමඟ එකවර භාවිතා කරන්නේ නම්, එය සුව කිරීමෙන් පසු උදාසීන සීලන්ට් එක කහ පැහැයට හැරීමට හේතු විය හැක. සීලන්ට් එකේ දිගු ගබඩා කාලය හෝ සීලන්ට් එක සහ උපස්ථරය අතර ප්රතික්රියාව නිසාද එය සිදුවිය හැක.

OLV128 විනිවිද පෙනෙන උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට්
Q2. ශ්රේණිය.උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට් සුදු පැහැයෙන් සමහර විට රෝස පැහැයට හැරෙන්නේ ඇයි? සමහර සීලන්ට් සුව කිරීමෙන් සතියකට පසු නැවත සුදු පැහැයට හැරේ?
පිළිතුර:
ඇල්කොක්සි සුව කළ වර්ගයේ උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට් නිෂ්පාදන අමුද්රව්ය ටයිටේනියම් ක්රෝමියම් සංයෝගය නිසා මෙම සංසිද්ධිය ඇති විය හැක. ටයිටේනියම් ක්රෝමියම් සංයෝගයම රතු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර, සීලන්ට් එකේ සුදු පැහැය ලබා ගන්නේ සීලන්ට් එකේ ඇති ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් කුඩු වර්ණකයක් ලෙස ක්රියා කිරීමෙනි.
කෙසේ වෙතත්, සීලන්ට් යනු කාබනික ද්රව්යයක් වන අතර, බොහෝ කාබනික රසායනික ප්රතික්රියා ආපසු හැරවිය හැකි අතර අතුරු ප්රතික්රියා සිදු වේ. මෙම ප්රතික්රියා අවුලුවාලීමට උෂ්ණත්වය යතුරයි. උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, ධනාත්මක සහ සෘණ ප්රතික්රියා ඇති වන අතර එමඟින් වර්ණ වෙනස්කම් ඇති වේ. නමුත් උෂ්ණත්වය පහත වැටී ස්ථාවර වූ පසු, ප්රතික්රියාව ආපසු හැරෙන අතර වර්ණය එහි මුල් තත්වයට නැවත පැමිණේ. හොඳ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ සූත්ර ප්රවීණතාවය සමඟ, මෙම සංසිද්ධිය වළක්වා ගත යුතුය.
Q3. ශ්රේණිය.සමහර ගෘහස්ථ විනිවිද පෙනෙන සීලන්ට් නිෂ්පාදන යෙදීමෙන් දින පහකට පසු සුදු පැහැයට හැරෙන්නේ ඇයි? උදාසීන කොළ පැහැති සීලන්ට් යෙදීමෙන් පසු සුදු පැහැයට හැරෙන්නේ ඇයි?
පිළිතුර:
මෙය අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සහ සත්යාපනය කිරීමේ ගැටලුවට ද හේතු විය යුතුය. සමහර ගෘහස්ථ විනිවිද පෙනෙන සීලන්ට් නිෂ්පාදනවල පහසුවෙන් වාෂ්පශීලී වන ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු වන අතර අනෙක් ඒවා වඩාත් ශක්තිමත් කරන පිරවුම් අඩංගු වේ. ප්ලාස්ටිසයිසර් වාෂ්පශීලී වන විට, සීලන්ට් හැකිලී දිගු වන අතර, පිරවුම් වල වර්ණය හෙළි කරයි (උදාසීන සීලන්ට් වල සියලුම පිරවුම් සුදු පැහැයෙන් යුක්ත වේ).
වර්ණවත් සීලන්ට් සාදනු ලබන්නේ ඒවා විවිධ වර්ණ බවට පත් කිරීම සඳහා වර්ණක එකතු කිරීමෙනි. වර්ණක තෝරා ගැනීමේදී ගැටළු තිබේ නම්, යෙදීමෙන් පසු සීලන්ට් වල වර්ණය වෙනස් විය හැකිය. විකල්පයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් අතරතුර වර්ණවත් සීලන්ට් ඉතා තුනී ලෙස යොදන්නේ නම්, සුව කිරීමේදී සීලන්ට් වල ආවේණික හැකිලීම වර්ණය සැහැල්ලු වීමට හේතු විය හැක. මෙම අවස්ථාවේ දී, සීලන්ට් යොදන විට යම් ඝනකමක් (මි.මී. 3 ට වැඩි) පවත්වා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
Q4. 엄장인.පිටුපස සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීමෙන් පසු කැඩපත මත ලප හෝ සලකුණු දිස්වන්නේ ඇයි?කාල පරිච්ඡේදය?
පිළිතුර:
වෙළඳපොලේ ඇති දර්පණ පිටුපස සාමාන්යයෙන් ආලේපන වර්ග තුනක් තිබේ: රසදිය, පිරිසිදු රිදී සහ තඹ.
සාමාන්යයෙන්, දර්පණ සවි කිරීම සඳහා සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ටික වේලාවකට පසු, දර්පණ මතුපිට ලප තිබිය හැක. මෙය සාමාන්යයෙන් ඇසිටික් සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ඇති වන අතර එය ඉහත සඳහන් කළ ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කර දර්පණ මතුපිට ලප ඇති කරයි. එබැවින්, උදාසීන සීලන්ට් භාවිතය අපි අවධාරණය කරමු, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ඇල්කොක්සි සහ ඔක්සයිම්.
තඹ පිටුබලය සහිත දර්පණයක් ඔක්සයිම් උදාසීන සීලන්ට් සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, ඔක්සයිම් තඹ ද්රව්යය තරමක් විඛාදනයට ලක් කරයි. ඉදිකිරීම් කාලයකට පසු, සීලන්ට් යොදන ස්ථානයේ දර්පණයේ පිටුපස විඛාදන සලකුණු පවතිනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඇල්කොක්සි උදාසීන සීලන්ට් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම සංසිද්ධිය සිදු නොවේ.
ඉහත සියල්ල සිදුවන්නේ උපස්ථරවල විවිධත්වය නිසා ඇති වන නුසුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම නිසාය. එබැවින්, සීලන්ට් භාවිතා කිරීමට පෙර සීලන්ට් එක ද්රව්යයට අනුකූලදැයි බැලීමට පරිශීලකයින් අනුකූලතා පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
Q5. ශ්රේණිය.සමහර සිලිකොන් සීලන්ට් යොදන විට ලුණු ස්ඵටික ප්රමාණයේ කැටිති ලෙස දිස්වන්නේ ඇයි, සහ මෙම කැටිති සමහරක් සුව කිරීමෙන් පසු තනිවම දිය වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර:
මෙය සිලිකොන් සීලන්ට් තෝරා ගැනීමේදී භාවිතා කරන අමුද්රව්ය සූත්රයේ ගැටලුවකි. සමහර සිලිකොන් සීලන්ට් වල අඩු උෂ්ණත්වවලදී ස්ඵටිකීකරණය කළ හැකි හරස්-සම්බන්ධක කාරක අඩංගු වන අතර එමඟින් හරස්-සම්බන්ධක කාරකය මැලියම් බෝතලය තුළ ඝන වීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, මැලියම් විසුරුවා හරින විට, විවිධ ප්රමාණයේ ලුණු වැනි කැටිති දැකිය හැකි නමුත්, කාලයත් සමඟ ඒවා සෙමින් දිය වී යන අතර, සුව කිරීමේදී කැටිති ස්වයංක්රීයව අතුරුදහන් වේ. මෙම තත්ත්වය සිලිකොන් සීලන්ට් වල ගුණාත්මක භාවයට එතරම් බලපෑමක් නොකරයි. මෙම තත්ත්වයට ප්රධාන හේතුව අඩු උෂ්ණත්වවල සැලකිය යුතු බලපෑමයි.
Q6. ශ්රේණිය.වීදුරු වලට යොදන ලද සමහර දේශීයව නිපදවන ලද සිලිකොන් සීලන්ට් දින 7 කට පසු හොඳින් වියළී නොයෑමට හේතු විය හැක්කේ කුමක්ද?
පිළිතුර:
මෙම තත්වය බොහෝ විට සීතල කාලගුණය තුළ සිදු වේ.
1. සීලන්ට් එක ඕනෑවට වඩා ඝන ලෙස යොදන නිසා, එය සෙමින් සුව වේ.
2. ඉදිකිරීම් පරිසරය අයහපත් කාලගුණයෙන් පීඩාවට පත්ව ඇත.
3. සීලන්ට් එක කල් ඉකුත් වී හෝ දෝෂ සහිතයි.
4. සීලන්ට් එක ඉතා මෘදුයි, සුව කළ නොහැකි බවක් දැනෙනවා.
Q7. 엄장이.දේශීයව නිපදවන ලද ඇතැම් සිලිකොන් සීලන්ට් නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?
පිළිතුර:
විය හැකි හේතු තුනක් තිබිය හැකිය:
1. ඇසුරුම් කිරීමේදී දුර්වල තාක්ෂණය, බෝතලය තුළ වාතය සිරවීමට හේතු වේ.
2. සමහර වංචනික නිෂ්පාදකයින් හිතාමතාම නලයේ පහළ පියන තද නොකරන අතර, එමඟින් නළය තුළ වාතය ඉතිරි වන නමුත් ප්රමාණවත් සිලිකොන් සීලන්ට් පරිමාවක් ඇති බවට හැඟීමක් ඇති වේ.
3. දේශීයව නිපදවන ලද සමහර සිලිකොන් සීලන්ට් වල සිලිකොන් සීලන්ට් ඇසුරුම් නලයේ PE මෘදු ප්ලාස්ටික් සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා කළ හැකි පිරවුම් අඩංගු වන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් නළය ඉදිමීමට සහ උස වැඩි වීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වාතය නළය තුළ ඇති අවකාශයට ඇතුළු වී සිලිකොන් සීලන්ට් තුළ හිස්තැන් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් යෙදීමේදී බුබුලු ශබ්දයක් ඇති වේ. මෙම සංසිද්ධිය ජය ගැනීමට ඵලදායී ක්රමය වන්නේ නල ඇසුරුම් භාවිතා කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගබඩා පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි (සිසිල් ස්ථානයක 30°C ට අඩු).
Q8. වර්ගය:කොන්ක්රීට් සහ ලෝහ ජනෙල් රාමු හන්දියේදී යොදන සමහර උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට් ගිම්හානයේදී සුව කිරීමෙන් පසු බොහෝ බුබුලු ඇති කරන අතර අනෙක් ඒවා එසේ නොවන්නේ ඇයි? එය ගුණාත්මක ගැටළුවක්ද? මීට පෙර සමාන සංසිද්ධි සිදු නොවූයේ ඇයි?
පිළිතුර:
බොහෝ උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට් වෙළඳ නාම සමාන සංසිද්ධි අත්විඳ ඇත, නමුත් එය ඇත්ත වශයෙන්ම ගුණාත්මක ගැටළුවක් නොවේ. උදාසීන සීලන්ට් වර්ග දෙකකින් පැමිණේ: ඇල්කොක්සි සහ ඔක්සයිම්. තවද ඇල්කොක්සි සීලන්ට් සුව කිරීමේදී වායුව (මෙතනෝල්) නිකුත් කරයි (මෙතනෝල් 50℃ පමණ වන විට වාෂ්ප වීමට පටන් ගනී), විශේෂයෙන් සෘජු හිරු එළියට හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන විට.
ඊට අමතරව, කොන්ක්රීට් සහ ලෝහ ජනෙල් රාමු වාතයට එතරම් පාරගම්ය නොවන අතර, ගිම්හානයේදී, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ ආර්ද්රතාවය සමඟ, සීලන්ට් වේගයෙන් සුව වේ. සීලන්ට් එකෙන් නිකුත් වන වායුව අර්ධ වශයෙන් සුව කළ සීලන්ට් ස්ථරයෙන් පමණක් ගැලවී යා හැකි අතර, එමඟින් සුව කළ සීලන්ට් මත විවිධ ප්රමාණයේ බුබුලු දිස් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔක්සයිම් උදාසීන සීලන්ට් සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වායුව මුදා හරින්නේ නැත, එබැවින් එය බුබුලු නිපදවන්නේ නැත.
නමුත් ඔක්සයිම් උදාසීන සිලිකොන් සීලන්ට් වල අවාසිය නම් තාක්ෂණය සහ සූත්රගත කිරීම නිසි ලෙස හසුරුවා නොගතහොත්, සීතල කාලගුණය තුළ සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී එය හැකිලී ඉරිතලා යා හැකි වීමයි.
අතීතයේ දී, ඉදිකිරීම් ඒකක විසින් එවැනි ස්ථානවල සිලිකොන් සීලන්ට් කලාතුරකින් භාවිතා කරන ලද අතර, ඒ වෙනුවට ඇක්රිලික් ජල ආරක්ෂිත මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ලද බැවින් සමාන සංසිද්ධි සිදු නොවීය. එබැවින්, සිලිකොන් උදාසීන සීලන්ට් වල බුබුලු දැමීමේ සංසිද්ධිය එතරම් සුලභ නොවීය. මෑත වසරවලදී, සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතය ක්රමයෙන් පුළුල් වී ඇති අතර, ඉංජිනේරු විද්යාවේ ගුණාත්මක මට්ටම බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇත, නමුත් ද්රව්ය ලක්ෂණ පිළිබඳ අවබෝධයක් නොමැතිකම හේතුවෙන්, නුසුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සීලන්ට් බුබුලු දැමීමේ සංසිද්ධියට හේතු වී ඇත.
Q9. 엄장이අනුකූලතා පරීක්ෂණ සිදු කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර:
නිශ්චිතවම කිවහොත්, මැලියම් සහ ගොඩනැගිලි උපස්ථර අතර අනුකූලතා පරීක්ෂාව ජාතික වශයෙන් පිළිගත් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තු මගින් සිදු කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, මෙම දෙපාර්තමේන්තු හරහා ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට දිගු කාලයක් ගත විය හැකි අතර මිල අධික විය හැකිය.
එවැනි පරීක්ෂණ අවශ්ය වන ව්යාපෘති සඳහා, යම් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීමට පෙර ජාතික බලයලත් පරීක්ෂණ ආයතනයකින් සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂණ වාර්තාවක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. සාමාන්ය ව්යාපෘති සඳහා, අනුකූලතා පරීක්ෂණ සඳහා උපස්ථරය සිලිකොන් සීලන්ට් නිෂ්පාදකයාට ලබා දිය හැකිය. ව්යුහාත්මක සිලිකොන් සීලන්ට් සඳහා ආසන්න වශයෙන් දින 45 කින් සහ උදාසීන සහ ඇසිටික් සිලිකොන් සීලන්ට් සඳහා දින 35 කින් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
Q10 යනු කුමක්ද?ඇසිටික් සිලිකොන් සීලන්ට් සිමෙන්ති මත පහසුවෙන් ගැලවී යන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: ඇසිටික් සිලිකොන් සීලන්ට් සුව කිරීමේදී අම්ලය නිපදවන අතර එය සිමෙන්ති, කිරිගරුඬ සහ ග්රැනයිට් වැනි ක්ෂාරීය ද්රව්යවල මතුපිට සමඟ ප්රතික්රියා කර, මැලියම් සහ උපස්ථරය අතර ඇලීම අඩු කරන හුණු සහිත ද්රව්යයක් සාදයි, එමඟින් අම්ල සීලන්ට් සිමෙන්ති මත පහසුවෙන් ගැලවී යයි. මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, මුද්රා තැබීම සහ බන්ධනය සඳහා ක්ෂාරීය උපස්ථර සඳහා සුදුසු උදාසීන හෝ ඔක්සයිම් මැලියම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-16-2023